怎樣讓顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率得到提升?

如何提高制造廠商造粒機(jī)的生產(chǎn)效率?購(gòu)買(mǎi)我們?cè)炝ＴO(shè)備的客戶自然希望獲得高產(chǎn)的生產(chǎn)效率，但如果選擇不當(dāng)或操作不當(dāng)，將影響我們?cè)炝ＴO(shè)備的生產(chǎn)。效率，怎么做?下面小編天成的技術(shù)小編就為大家介紹一下，讓大家更好的了解我們的彈丸機(jī)。

選擇適合自己生產(chǎn)能力的顆粒機(jī)設(shè)備，如-2噸的實(shí)際產(chǎn)量。如果選擇生產(chǎn)2-3噸的機(jī)器，它的材料就不大，造成浪費(fèi)。

造粒機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)均勻給料，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，造粒均勻不堵塞物料。

控制模具和壓輥之間的間隙。高溫熟化后，用壓輪對(duì)材料進(jìn)行壓制，使顆粒具有良好的致密性和牢固的外觀。

根據(jù)自己的實(shí)際需要選擇合適的模具孔徑，如果孔徑過(guò)小會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量低而不出料，會(huì)嚴(yán)重影響顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

定期潤(rùn)滑和清潔。模具和壓輪之間的長(zhǎng)期摩擦?xí)p壞模具。定期上油清洗，不僅可以保證模具的清潔，而且可以減少兩者之間的摩擦，降低成本，提供生產(chǎn)效率。